Panjelasan Komprehensif babagan Prinsip Produksi lan Standar Aplikasi saka
Serat kacaTikar Untaian sing Dipotong
Pembentukan tikar untaian serat kaca sing dicincang kalebu njupuk rovings serat kaca (benang sing ora dipilin uga bisa digunakake) lan ngethok dadi untaian dawane 50mm nggunakake piso pemotong. Untaian kasebut banjur disebar lan disusun kanthi ora teratur, nempel ing sabuk konveyor bolong baja tahan karat kanggo mbentuk tikar. Langkah sabanjure yaiku ngetrapake agen pengikat, sing bisa awujud perekat semprot utawa perekat sing bisa larut ing banyu sing disemprot, kanggo ngiket untaian sing dicincang dadi siji. Tikar kasebut banjur dikeringake ing suhu dhuwur lan dibentuk maneh kanggo nggawe tikar untaian emulsi sing dicincang utawa tikar untaian bubuk sing dicincang.
Bahan komposit Asia (Thailand) co., Ltd.
Para pelopor industri fiberglass ing THAILAND
Email:yoli@wbo-acm.comWhatsApp:+66966518165
I. Bahan Baku
Kaca sing umum digunakake ing produk fiberglass yaiku jinis kalsium-aluminium borosilikat kanthi kandungan alkali kurang saka siji persen. Kaca iki asring diarani "E-glass" amarga dikembangake kanggo sistem insulasi listrik.
Produksi serat kaca nglibatake transportasi kaca cair saka tungku peleburan liwat bushing platinum kanthi akeh bolongan cilik, narik dadi filamen kaca. Kanggo tujuan komersial, filamen biasane duwe diameter antarane 9 lan 15 mikrometer. Filamen iki dilapisi nganggo ukuran sadurunge dikumpulake dadi serat. Serat kaca kuwat banget, kanthi kekuatan tarik sing dhuwur banget. Serat kaca uga nuduhake resistensi kimia sing apik, tahan lembab, sifat listrik sing apik banget, tahan serangan biologis, lan ora gampang kobong kanthi titik leleh 1500°C—dadi cocog banget kanggo digunakake ing bahan komposit.
Serat kaca bisa digunakake ing macem-macem wujud: dicincang dadi cendhak ("untaian sing dicincang"), dikumpulake dadi rovings sing diikat longgar ("rovings"), utawa ditenun dadi macem-macem kain kanthi muter lan nglapisi benang terus-terusan. Ing Inggris, wujud bahan serat kaca sing akeh digunakake yaiku tikar untaian sing dicincang, sing digawe kanthi ngethok rovings serat kaca dadi kira-kira dawane 50mm lan ngiket bebarengan nggunakake pengikat polivinil asetat utawa poliester, mbentuk dadi tikar. Kisaran bobot tikar untaian sing dicincang bisa beda-beda saka 100gsm nganti 1200gsm lan migunani kanggo tulangan umum.
II. Tahap Aplikasi Binder
Serat kaca diangkut saka bagean pengendapan menyang sabuk konveyor, ing ngendi pengikat ditrapake. Bagean pengendapan kudu dijaga supaya tetep resik lan garing. Aplikasi pengikat ditindakake nggunakake rong aplikator pengikat bubuk lan seri nozel semprotan banyu demineralisasi.
Ing tikar untaian sing wis dicincang, ing sisih ndhuwur lan ngisor, semprotan banyu demineral sing alus ditrapake. Langkah iki penting kanggo adhesi pengikat sing luwih apik. Aplikator bubuk khusus njamin distribusi bubuk sing rata. Osilator ing antarane rong aplikator mbantu mindhah bubuk menyang sisih ngisor tikar.
III. Ikatan nganggo Emulsi
Sistem gorden sing digunakake njamin panyebaran pengikat kanthi lengkap. Kelebihan pengikat dijupuk liwat sistem sedotan khusus.
Sistem iki ngidini udara nggawa kakehan bahan pengikat saka alas lan bahan pengikat kasebut kasebar rata, ngilangi kakehan bahan pengikat. Temenan, kontaminan sing wis disaring ing bahan pengikat bisa digunakake maneh.
Bahan pengikat disimpen ing wadhah ing ruang pencampuran lan diangkut saka palung cilik cedhak pabrik mat liwat pipa tekanan rendah.
Piranti khusus njaga tingkat tangki tetep konstan. Bahan pengikat daur ulang uga diangkut menyang tangki. Pompa ngangkut perekat saka tangki menyang tahap aplikasi perekat.
IV. Produksi
Tikar untaian sing dicincang saka serat kaca iku bahan non-anyaman sing digawe kanthi ngethok filamen dawa dadi dawane 25-50mm, dilebokake kanthi acak ing bidang horisontal, lan digabungake nganggo pengikat sing cocog. Ana rong jinis pengikat: bubuk lan emulsi. Sifat fisik bahan komposit gumantung saka kombinasi diameter filamen, pilihan pengikat, lan jumlah, utamane ditemtokake dening jinis tikar sing digunakake lan proses pencetakan.
Bahan mentah kanggo ngasilake tikar untaian sing dicincang yaiku kue keliling saka produsen serat kaca, nanging ana uga sing kerep nggunakake rovings, sebagian kanggo ngirit papan.
Kanggo kualitas tikar, penting banget kanggo duwe karakteristik pemotongan serat sing apik, muatan listrik statis sing sithik, lan konsumsi bahan pengikat sing sithik.
V. Produksi Pabrik kasusun saka bagean-bagean ing ngisor iki:
Serat Creel
Proses Pemotongan
Bagian Pembentukan
Sistem Aplikasi Binder
Oven Pangeringan
Bagian Press Kadhemen
Motong lan Gulungan
VI. Wilayah Creel
Stand creel sing muter diselehake ing pigura kanthi jumlah kumparan sing cocog. Amarga stand creel iki nampung kue serat, area creel kudu ana ing ruangan sing dikontrol kelembapan kanthi kelembapan relatif 82-90%.
VII. Piranti Pamotong
Benang dicopot saka kue sing keliling, lan saben piso pemotong duwe sawetara untaian sing ngliwati.
VIII. Bagean Pembentukan
Pembentukan tikar untaian sing dicincang nglibatake distribusi untaian sing dicincang kanthi rata ing interval sing padha ing ruang pembentuk. Saben peralatan dilengkapi motor kanthi kecepatan variabel. Piranti pemotong dikontrol kanthi mandiri kanggo njamin distribusi serat sing rata.
Udara ing sangisore ban berjalan uga narik serat saka ndhuwur sabuk. Udara sing dibuwang ngliwati pembersih.
IX. Kekandelan Lapisan Tikar Untaian Serat Kaca sing Dipotong
Ing umume produk sing dikuatake fiberglass, tikar untaian sing dicincang serat kaca digunakake, lan jumlah lan cara panggunaan tikar untaian sing dicincang beda-beda gumantung saka produk lan proses. Kekandelan lapisan gumantung saka proses manufaktur sing dibutuhake!
Umpamane, ing produksi menara pendingin fiberglass, siji lapisan dilapisi resin, banjur siji lapisan tikar tipis utawa kain 02. Ing antarane, 6-8 lapisan kain 04 dilebokake, lan lapisan tikar tipis tambahan ditrapake ing permukaan kanggo nutupi sambungan lapisan njero. Ing kasus iki, mung 2 lapisan tikar tipis sing digunakake. Kajaba iku, ing manufaktur atap mobil, macem-macem bahan kayata kain tenun, kain non-anyaman, plastik PP, tikar tipis, lan busa digabungake ing lapisan, kanthi tikar tipis biasane mung digunakake ing 2 lapisan sajrone proses manufaktur. Sanajan kanggo produksi atap mobil Honda, proses kasebut meh padha. Mulane, jumlah tikar untaian cincang sing digunakake ing fiberglass beda-beda gumantung saka proses kasebut, lan sawetara proses bisa uga ora mbutuhake panggunaan kasebut nalika liyane mbutuhake.
Yen sak ton fiberglass diprodhuksi nggunakake tikar untaian sing dicincang lan resin, bobot tikar untaian sing dicincang kira-kira 30% saka total bobot, yaiku 300Kg. Kanthi tembung liya, kandungan resin yaiku 70%.
Jumlah tikar untaian sing dicincang sing digunakake kanggo proses sing padha uga ditemtokake dening desain lapisan. Desain lapisan adhedhasar syarat mekanik, bentuk produk, syarat finishing permukaan, lan faktor liyane.
X. Standar Aplikasi
Panggunaan tikar untaian serat kaca sing disigar tanpa alkali saya tambah akeh lan nyakup macem-macem bidang teknologi tinggi kayata otomotif, maritim, penerbangan, pembangkit listrik tenaga angin, lan produksi militer. Nanging, sampeyan bisa uga ora ngerti standar sing relevan kanggo tikar untaian serat kaca sing disigar tanpa alkali. Ing ngisor iki, kita bakal ngenalake syarat standar internasional babagan kandungan oksida logam alkali, deviasi massa area unit, kandungan sing gampang kobong, kandungan kelembapan, lan kekuatan putus tarik:
Kandungan Logam Alkali
Kandungan oksida logam alkali saka tikar untaian serat kaca bebas alkali sing dicincang ora kena ngluwihi 0,8%.
Massa Jembar Unit
Isi sing Gampang Kobong
Kajaba ditemtokake liya, isi sing gampang kobong kudu antara 1,8% lan 8,5%, kanthi deviasi maksimal 2,0%.
Kadar Kelembapan
Kadar banyu ing keset sing nggunakake perekat bubuk ora kena ngluwihi 2,0%, lan kanggo keset sing nggunakake perekat emulsi, ora kena ngluwihi 5,0%.
Kekuatan Pecah Tarik
Lumrahé, kualitas tikar untaian serat kaca sing disigar tanpa alkali nyukupi syarat ing ndhuwur supaya dianggep cocog. Nanging, gumantung saka tujuan panggunaan produk kasebut, proses produksi bisa uga duwe syarat sing luwih dhuwur kanggo kekuatan tarik lan deviasi massa area unit. Mulane, penting banget kanggo personel pengadaan kita supaya ngerti proses manufaktur produk lan syarat khusus kanggo tikar untaian sing disigar supaya pemasok bisa ngasilake kanthi cocog.
Wektu kiriman: 23 Okt-2023
